Halfords 사례 연구
영국의 선도적인 자전거 및 자동차 리테일러, Sensormatic 도입으로 운영 효율성 및 LP 활동 가시성 대폭 제고요약
산업 분야:
- 자동차 및 자전거 제품 유통, 차량 정비 및 수리 서비스 제공
솔루션:
- 음향 자기(AM) 전자 물품 감시(EAS)
- Shrink Management as a Service (SMaaS)
- 서비스형 소스 태깅(STaaS)
장점:
- 통합된 손실 방지 시스템 및 전사적 가시성 확보
- 고객 서비스 수준 및 고객 만족도 향상
- 상당한 운영 비용 및 시간 절감
프로필
Halfords는 영국의 선도적인 자동차 및 자전거 서비스 및 제품 공급업체입니다. 고객들은 386개의 Halfords 매장, 가정으로 직접 배송해 주는 온라인 자전거 전문가 사이트인 tredz.co.uk 및 2개의 매장(Tredz 및 Giant로 운영), 645개의 정비소(Halfords Autocentres, McConechy’s, Universal, National Tyres 및 Lodge Tyre로 운영)에서 쇼핑할 수 있으며, 266대의 모바일 서비스 밴(Halfords Mobile Expert, Tyres on the Drive 및 National로 운영)과 554대의 상용 밴을 이용할 수 있습니다. 고객들은 자전거 전문 온라인 쇼핑몰인 www.halfords.com 및 tredz.co.uk에서 쇼핑을 한 후, 가까운 매장에서 상품을 수령하거나 집으로 직접 배송받을 수 있으며, www.halfords.com을 통해 정비 서비스도 온라인으로 예약할 수 있습니다.
과제
영국과 아일랜드 전역에 수많은 매장과 정비소를 보유한 Halfords에게 고객 경험 향상과 운영 효율성 최적화는 여전히 핵심 목표였습니다.
차별화되고 초전문적인 쇼퍼 경험을 통해 고객에게 영감을 주는 것 – 여기에는 고객이 제품을 직접 경험하고 테스트할 수 있는 현대적이고 흥미로운 매장 환경이 포함됩니다.
운영 효율성을 실현하기 위해 현대적인 기술과 인프라를 개발하는 동시에 매장, 온라인 및 다양한 사업부 내의 광범위한 위험을 관리하는 것입니다.
지난 20년 동안 다양한 제조업체가 AM 및 RF 기술을 조합하여 Halfords에 전자 상품 도난 방지 시스템(EAS)을 설치했으며, 수백 개 매장 전반에 걸쳐 RF 감지기가 주를 이루었습니다.
감지기 중 원격으로 모니터링되는 장치가 없었기 때문에, Halfords는 매장 직원들이 매주 시스템을 테스트하고 결함을 수동으로 보고하는 방식에 의존했습니다.
또한 매장 수준에서 라벨을 수동으로 부착하고, 노후된 감지기를 수리하고, 재고 손실이 발생하면서 막대한 비용이 발생했습니다. 도난 위험이 가장 높은 제품들이 보호되었으며, 이는 전체 제품군의 약 17%였습니다.
Halfords 지원 센터, 수익 보호 관리자인 James Crowther는 다음과 같이 말했습니다. “우리는 EAS 감지기의 성능을 검토하기 위해 모든 매장을 대상으로 조사를 실시했으며, 최적의 수준으로 작동하는 시스템을 갖춘 매장은 20%에 불과하다는 사실을 발견했습니다. 가장 큰 문제는 시간이 지나면서 중앙에 '틈새'가 생겨 태그가 게이트를 활성화하지 않고 통과할 수 있게 된 노후된 감지기였습니다. 또한 10%의 매장은 감지기가 전혀 작동하지 않는 상태였지만, 매장 직원들은 이 사실을 완전히 인지하지 못하고 있었다는 점도 확인했습니다.
이러한 통찰을 바탕으로 우리는 장치들이 하나의 EAS 시스템으로 네트워크 연결되어 원격 모니터링이 가능해야 하며, 이를 통해 올바르게 작동하지 않을 때 즉시 파악할 수 있어야 한다고 결정했습니다.
검토를 완료한 후, 태그가 부착된 제품이 통과할 때마다 감지기가 작동하기를 원한다면(또는 100%에 최대한 가까워지기를 원한다면), 태그 부착이 까다로운 당사의 제품군에는 음향 자기 방식(AM) 기술 라벨이 가장 적합하며 Sensormatic APX 라벨이 우리가 선호하는 선택이라는 것이 분명해졌습니다.”
재고 손실에 맞선 공격적 포지셔닝
지난 수년간 이러한 문제들과 관련된 손실은 연간 약 100만 파운드에 달했으며, 이는 재고 손실을 방지하고 비즈니스의 수익성을 실현해야 하는 수익 보호 팀에 압박으로 작용했습니다.
Halfords 지원 센터, 수익 보호 관리자인 James Crowther는 말합니다. “모든 제품의 재고 손실 수치를 검토한 후, 1,000개가 넘는 제품을 소스 태깅(원천 라벨 부착) 대상으로 선정했습니다(이는 매장 직원들이 매장에서 직접 부착할 수 있는 양보다 훨씬 많은 수준입니다). Halfords의 포트폴리오에는 매우 다양한 제품군이 포함되어 있어 보안을 확보하고 싶은 제품들이 여러 개 있었지만, 제품 자체나 포장재 문제로 인해 대부분의 EAS 감지기를 활성화하는 데 어려움이 있었습니다. 당사 제품 중 상당수는 액체를 포함하고 있거나 금속 함량이 높거나 혹은 두 가지 특성을 모두 가지고 있는데, 이는 모두 EAS 라벨의 성능을 저하시키는 것으로 알려진 요인들입니다.”
솔루션
“어떤 기술이 가장 우수한 활성화율을 제공하는지 평가하기 위해 금속이나 액체가 포함되지 않은 비교적 단순한 제품은 물론, 감지가 더 어려운 제품들도 함께 테스트했습니다”라고 James Crowther는 말을 이어갔습니다. 우리는 각 제품에 다양한 제조업체의 AM 및 RF 라벨을 부착하고, 각 제조업체가 권장하는 EAS 감지기를 사용하여 테스트를 진행했습니다.
테스트를 거친 전체 제품의 평균을 낸 결과, RF 시스템을 사용할 때의 활성화율은 43%에서 72% 수준에 머물렀으나, AM 시스템을 사용할 때는 90%에서 98%의 확률로 작동했습니다. 하지만 다양한 EAS 시스템의 성능 차이가 가장 두드러지게 나타난 것은 도난 방지가 어려운 제품군에서였습니다.
테스트한 대부분의 RF 라벨은 해당 제품들에서 아예 작동하지 않았으며, 가장 우수한 라벨조차도 높은 활성화율을 기록하지 못했습니다. AM 라벨은 이러한 문제를 극복하며 훨씬 더 뛰어난 성능을 보여주었습니다. 테스트 결과 가장 높은 활성화율을 기록한 EAS 시스템과 라벨 태그의 조합은 APX AM 라벨을 사용하는 Sensormatic Synergy 시스템이었습니다.”
비즈니스에서 첨단 손실 방지 기술이 갖는 전략적 중요성을 인식한 Halfords는 최고 수준의 손실 방지 프로그램에 투자하기로 결정하고 세 가지 프로젝트 기둥에 집중했습니다.
| 고성능 EAS 인프라 | 서비스형 소스 태깅 (STaaS) | Shrink Management as a Service (SMaaS) |
| EAS 장비를 하나의 기술(AM – 음향 자기 방식)로 업데이트 및 통합 | 직원/매장 직원의 수작업 태그 부착 업무를 없애고, 제조 단계에서 포장 내부에 태그를 직접 부착하는 소스 태깅 적용 | 원격 장비 진단, 가동 및 다운타임 가시성 확보, 원격 유지보수 및 데이터 수집이 가능하도록 EAS 시스템에 네트워크 기능 추가 |
| EAS 시스템 성능률을 98% 이상으로 향상 | 선정된 1,000개 품목으로 제품 보호 범위 확대 | |
| 향후 언제든지 RFID 기능으로 통합 또는 업그레이드할 수 있는 유연성을 제공하는 모듈형 EAS 시스템 선택 | 라벨 보호의 일관성 및 효과 증대 | |
| 100% 태깅 준수 및 핵심성과지표(KPI) 달성을 보장하기 위해 소스 태깅 파트너의 지원 및 서비스 활용 |
프로젝트의 첫 번째 단계 동안, Halfords와 Sensormatic Solutions는 즉각적인 개선 기회에 집중하기로 결정했으며, 그 내용은 다음과 같습니다.
- 통합된 EAS 자산 구축을 위한 첫 번째 단계로, 신규 오픈하는 모든 매장의 사양을 AM EAS 시스템으로 재지정하고, 특히 금속 함유 부품에 대한 탐지율 향상이라는 더 큰 이점을 확보합니다.
- 오픈 머천다이징(개방형 상품 진열)과 고객 경험을 해치지 않으면서 상품 보호를 강화하기 위해, 상위 400개 제품 라인에 대한 서비스형 소스 태깅(STaaS) 프로그램에 투자합니다.
- EAS 시스템의 전반적인 유용성뿐만 아니라, 해당 매장들의 재고 손실 패턴 및 고도화된 손실 방지 분석에 대한 인사이트를 수집하기 위해 25개의 신규 매장을 Sensormatic 서비스형 재고 손실 관리(SMaaS) 플랫폼에 연결합니다.
결과
초기 25개 매장에 대한 순차적 도입(roll-out) 기간 동안, Halfords의 수익 보호 팀은 네트워크로 연결된 통합 손실 방지 시스템을 통해 테스트 매장 전반의 제품 보호 수준을 높이는 동시에 운영 비용을 상당 부분 절감할 수 있음을 입증했습니다. 테스트 매장들을 SMaaS 플랫폼에 연결함으로써, EAS 시스템이 어떻게 활용되고 있는지에 대한 매우 가치 있는 인사이트뿐만 아니라 초기 재고 손실 추세, 원인 및 패턴을 파악할 수 있었습니다.
| 최종 고객/쇼퍼 측면 | 매장/직원 측면 |
| 더 높은 수준의 고객 서비스 제공 (매장에서 수동으로 태그를 부착하던 업무를 제거함에 따라) | 직원들의 업무 시간을 행정적인 태깅 작업에서 고객 대면 활동으로 전환하여 더 높은 전환율과 서비스 수준 달성 |
| 제품 가용성 증대 및 고객 만족도 향상 (도난 물품의 감소는 곧 매대 위의 제품 가용성 증가를 의미함) | 즉각적인 제품 진열 가능 – 소스 태깅이 적용된 제품은 배송을 받은 후 매장에서 재확인하거나 태그를 부착할 필요 없이 즉시 진열 가능 |
| 초기 인력 최적화 (EAS 안테나의 유동인구 측정 모듈을 활용하여 전체 방문객 수를 집계하고, 추가 인력이 필요한 피크 시간대를 포착) | 제품 보호 및 시스템에 대한 신뢰도 향상 – 시스템이 알람을 울린다면 그럴 만한 이유가 있는 것입니다! |
| 일일 장비 점검 및 유지보수 비용 제거 (대부분 원격으로 처리 가능) |
현재 상황
팬데믹 기간 동안 프로젝트 도입이 다소 지연되었음에도 불구하고 Halfords는 계획을 유지했으며, 2023년 9월 말까지 173개 매장에 새로운 EAS 게이트를 설치하고 SMaaS에 성공적으로 연결했습니다.
2019년에 첫 매장에 시스템을 설치한 이후, Halfords는 Synergy EAS 시스템이 없는 매장과 비교했을 때 재고 손실률이 평균 9% 감소하는 효과를 거두었습니다.
또한 Halfords는 SMaaS 플랫폼을 통해 알람 패턴을 규명하고, 알람 발생 건수가 비정상적으로 높은 매장에 역량을 집중할 수 있게 되었습니다. 많은 경우, 잘못된 프로세스와 부정확한 태깅 작업이 매장 내에서 수많은 노이즈와 오작동 알람을 유발했고, 이로 인해 매장 직원들은 알람을 그냥 무시하기 시작하는 경향이 있었습니다. 이러한 문제를 해결함으로써 이제 매장들은 더욱 집중력을 갖추게 되었으며, 알람이 울리면 즉시 조치를 취해야 한다는 점을 확실히 인지하게 되었습니다.
Johnson Controls 소개
열 관리, 미션 크리티컬 빌딩 시스템, 에너지 효율 및 탈탄소화 분야의 글로벌 리더인 Johnson Controls는 고객이 에너지를 더욱 생산적으로 사용하고 탄소 배출량을 줄이도록 지원합니다. 이를 통해 데이터 센터, 헬스케어, 제약, 첨단 제조, 고등 교육 등 급성장하는 산업군에서 요구되는 정확성과 회복 탄력성을 바탕으로 운영할 수 있도록 돕습니다.
Johnson Controls는 140년 이상 핵심 산업에서 뛰어난 성과를 입증해 왔습니다. 첨단 기술과 생애주기 기반 서비스, 업계 최고 수준의 현장 조직을 바탕으로 고객의 퍼포먼스 향상 및 목표 달성을 돕고, 지속가능한 사회 발전에 기여하고 있습니다.
더 자세한 정보를 확인하려면 https://www.johnsoncontrols.com/를 방문하고 소셜 플랫폼에서 @johnsoncontrols를 팔로우하세요.
Sensormatic Solutions 소개
Johnson Controls의 대표적인 글로벌 리테일 솔루션 브랜드인 Sensormatic Solutions는 안전하고 원활한 리테일 경험을 제공합니다. 60여 년간 업계를 선도하며 빠르게 변화하는 기술을 도입하여 리테일 운영을 새롭게 정의하고 인사이트를 행동으로 전환해 왔습니다. Sensormatic Solutions는 손실 방지, 재고 인텔리전스 및 고객 동선 분석 솔루션을 포함한 통합 생태계를 통해 전 세계 리테일러들이 데이터 기반의 혁신을 정밀하게 이루고 미래를 열어나갈 수 있도록 돕습니다. Sensormatic Solutions 자세한 내용은 Sensormatic Solutions 웹사이트를 방문하시거나 LinkedIn 및 당사의 YouTube 채널을 팔로우하십시오.